专业冷却塔修理 护航余热发电体系长效运转

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  结构修正：裂缝选用 “开槽嵌缝 + 环氧注浆”，混凝土破损处用聚合物砂浆修补；

  在塔体周边 30m 规模设置硬质阻隔区，悬挂 “设备修理、制止入内”“高空作业、留意躲避” 警示标识，夜间布设赤色警示灯

  对塔体外壁裂缝，沿裂缝开槽，嵌入遇水胀大止水胶，埋设注浆嘴，高压灌注环氧注浆液，直至浆液丰满溢出，封堵注浆嘴后维护 24 小时；

  内壁蜂窝麻面区域除掉松懈混凝土，用聚合物砂浆分层找平，维护 48 小时至强度≥C35；塔体顶部压顶圈涂刷防水涂料，防止雨水进入。

  按 “由下至上” 次序装置新填料，选用模块化拼接，填料层高度控制在 2.5m，保证拼接严密无空地；

  装置完结后查看平整度，防止运转时呈现水流短路；替换变形收水器，调整装置视点至 15°，提高收水功率；清洗布水管路，替换阻塞喷头，保证布水均匀。

  对锈蚀钢结构支架，选用喷砂除锈至 Sa2.5 级，4 小时内涂刷环氧富锌底漆，固化后涂环氧云铁中涂，最终喷涂聚脲面漆；

  对承载力缺乏的支架，加装角钢加固，焊接处做防腐补涂；爬梯、检修渠道锈蚀部位同步修正，保证安全承重。

  修理完结后，进行72 小时带负荷试运转：发动冷却塔风机与循环水泵，监测进出水温度；

  检测风机振荡值≤4.5mm/s，布水均匀度≥95%；调查塔体无渗水、填料无崩塌掉落。

  试运转合格后，撤除脚手架与阻隔设备，整理施工废料，对塔体外壁进行全体清洁；

  1.停机窗口期短，施工节奏把控难：余热发电体系停机时刻仅 72 小时，需同步完结结构修正、填料替换、体系调试等多项作业，工序联接要求极高，稍有延误将影响企业发电产能。

  2.双曲线结构高空作业难：冷却塔筒身呈双曲线弧形，内壁作业空间狭隘，脚手架搭设难度大；填料替换时高空吊装易受风力影响，导致模块拼接错位。

  3.湿热环境施行工程质量难控：塔内长时间高湿，混凝土基面含水率高，影响注浆与砂浆修补作用；钢结构除锈后易快速返锈，需严控防腐涂装间隔时刻。