热风缝口密封机的制作方法

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  1、通常使用热风缝口密封机对布料进行包绳加工处理，将布料翻折以使布料包裹绳体，然后对翻折后的布料进行封口，得到布料成品，使得绳体可以固定在布料内，布料成品具有强度大，耐用性高的优点。

  2、目前，由于不同布料成品的缝口位置存在一定的差异，所以，对翻折后的布料进行封口之前，操作员需要对布料的缝口位置做调整，导致操作员的工作量大，而且，需要多个操作员引导布料的上下料，导致人工成本较高。

  1、以下是对本文详细描述的主题的概述，本概述并非是为了限制权利要求的保护范围。

  2、本实用新型提出一种热风缝口密封机，能够减少操作员的工作量和降低人工成本。

  3、本实用新型提供了一种热风缝口密封机，包括：密封机构，包括操作台、定位模块和热风缝口模块，所述定位模块固定在所述操作台上，所述定位模块包括外夹体、内夹体、第一限位件、第二限位件、第一固定件和第二固定件，所述外夹体设置在所述内夹体的外侧，所述外夹体和所述内夹体之间有间隙，所述第一限位件活动设置在所述外夹体和所述内夹体之间，所述第二限位件活动设置在所述外夹体和所述内夹体之间，所述外夹体、所述内夹体、所述第一限位件和所述第二限位件之间形成用于穿过布料的第一过料腔，所述第一固定件用于固定所述第一限位件，所述第二固定件用于固定所述第二限位件，所述内夹体设置有用于穿过绳体的第二过料腔，所述热风缝口模块用于对穿过所述第一过料腔的所述布料进行缝口处理；上料机构，用于将所述布料输送至所述第一过料腔，以及将所述绳体输送至所述第二过料腔；下料机构，用于对缝口处理后所述布料进行输送；控制模块，所述热风缝口模块、所述上料机构和所述下料机构分别与所述控制模块电连接。

  4、在一些实施例中，所述外夹体的一端设置有第一内滑孔，所述外夹体的另一端设置有第二内滑孔，所述内夹体的一端设置有与所述第一内滑孔配合的第三内滑孔，所述内夹体的另一端设置有与所述第二内滑孔配合的第四内滑孔，所述第一固定件包括第一螺栓和第一锁止件，所述第一锁止件设置有与所述第一螺栓匹配的第一螺纹通孔，所述第一螺栓依次穿过所述第一内滑孔、所述第一限位件和所述第三内滑孔，所述第一锁止件用于固定所述第一螺栓，所述第二固定件包括第二螺栓和第二锁止件，所述第二锁止件设置有与所述第二螺栓匹配的第二螺纹通孔，所述第二螺栓依次穿过所述第二内滑孔、所述第二限位件和所述第四内滑孔，所述第二锁止件用于固定所述第二螺栓。

  5、在一些实施例中，所述外夹体包括依次连接的第一外水平部、第一外弯折部、第二外水平部和第一外竖直部，所述内夹体包括依次连接的第一内水平部、第一内弯折部、第二内水平部和第一内竖直部，所述第一内滑孔设置在所述第一外水平部，所述第二内滑孔设置在所述第一外竖直部，所述第三内滑孔设置在所述第一内水平部，所述第四内滑孔设置在所述第一内竖直部，所述第二过料腔位于所述第一内弯折部的内侧。

  6、在一些实施例中，所述外夹体包括依次连接的第三外水平部、第二外弯折部和第一外倾斜部，所述内夹体包括依次连接的第三内水平部、第二内弯折部和第一内倾斜部，所述第一外倾斜部与所述第一外倾斜部平行，所述第一外倾斜部与所述第三外水平部之间的夹角小于90度，所述第一内滑孔设置在所述第三外水平部，所述第二内滑孔设置在所述第一外倾斜部，所述第三内滑孔设置在所述第三内水平部，所述第四内滑孔设置在所述第一内倾斜部。

  7、在一些实施例中，所述热风缝口模块包括热风枪、枪体驱动件、第一驱动轮、第一压合轮和第一轮体驱动件，所述枪体驱动件与所述热风枪连接，所述枪体驱动件用于驱动所述热风枪靠近或远离所述定位模块的出料口，所述第一轮体驱动件与所述第一压合轮连接，所述第一轮体驱动件用于确定所述第一压合轮靠近或远离所述第一驱动轮，所述第一驱动轮用于驱动所述布料移动。

  8、在一些实施例中，还包括脚踏式开关，所述脚踏式开关与所述控制模块电连接，所述脚踏式开关用于控制所述第一轮体驱动件。

  9、在一些实施例中，所述上料机构包括存料模块和引导模块，所述存料模块包括第一卷盘组件和第二卷盘组件，所述第一卷盘组件收卷有所述布料，所述第二卷盘组件收卷有所述绳体，所述引导模块用于将所述第一卷盘组件收卷的所述布料以及所述第二卷盘组件收卷的所述绳体引导至所述定位模块。

  10、在一些实施例中，所述引导模块包括多个引导头，多个所述引导头间隔设置在所述存料模块和所述定位模块之间，所述引导头设置有相互连通的第一线状通孔和第二线状通孔，所述引导头设置有位于第一线状通孔和所述第二线状通孔内侧的圆形通孔；其中，将所述第一线状通孔和所述第二线状通孔之间的夹角作为第一夹角，对于任意两个所述引导头，更靠近所述定位模块的所述引导头对应的所述第一夹角小于另一个所述引导头对应的所述第一夹角。

  11、在一些实施例中，所述下料机构包括第二驱动轮、第二压合轮和第二轮体驱动件，所述第二轮体驱动件与所述第二压合轮连接，所述第二轮体驱动件用于确定所述第二压合轮靠近或远离所述第二驱动轮，所述第二驱动轮用于驱动所述布料移动。

  13、本技术提出的热风缝口密封机，包括：密封机构，包括操作台、定位模块和热风缝口模块，所述定位模块固定在所述操作台上，所述定位模块包括外夹体、内夹体、第一限位件、第二限位件、第一固定件和第二固定件，所述外夹体设置在所述内夹体的外侧，所述外夹体和所述内夹体之间有间隙，所述第一限位件活动设置在所述外夹体和所述内夹体之间，所述第二限位件活动设置在所述外夹体和所述内夹体之间，所述外夹体、所述内夹体、所述第一限位件和所述第二限位件之间形成用于穿过布料的第一过料腔，所述第一固定件用于固定所述第一限位件，所述第二固定件用于固定所述第二限位件，所述内夹体设置有用于穿过绳体的第二过料腔，所述热风缝口模块用于对穿过所述第一过料腔的所述布料进行缝口处理；上料机构，用于将所述布料输送至所述第一过料腔，以及将所述绳体输送至所述第二过料腔；下料机构，用于对缝口处理后所述布料进行输送；控制模块，所述热风缝口模块、所述上料机构和所述下料机构分别与所述控制模块电连接；根据本实用新型实施例提供的方案，通过设置外夹体和内夹体来支撑穿过定位模块的布料，第一限位件可以与布料的一边贴合，第二限位件可以与布料的另一边贴合，布料经过第一过料腔后会处于翻折状态，绳体经过第二过料腔后会位于翻折后的布料内，翻折后的布料的形状与第一过料腔的形状近似，热风缝口模块能够对翻折后的布料进行缝口处理，通过调整第一限位件和第二限位件的位置来调整第一过料腔，进而调整布料的缝口位置，能够减少操作员的工作量，并通过第一固定件固定第一限位件，以及通过第二固定件固定第二限位件，在工艺流程中，布料的缝口位置能保持不变，在控制模块的作用下，上料机构能自动完成布料和绳体的上料处理，下料机构自动能完成布料的下料处理，实现布料的全自动缝口处理，能够降低人力成本，可见，本技术实施例提供的热风缝口密封机能够减少操作员的工作量和降低人工成本。

  14、本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书里面阐述，并且，部分地从说明书里面变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。